摩斯国际

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welcome to haolisen

我们的智造基地

Our intelligent manufacturing base

摩斯国际涂料（上海）有限公司

成立于2003年11月，坐落于上海市南翔高科技园区。工厂占地面积16,800平米，建筑面积15,600平米，生产面积12,000平米，仓储面积3,500平米。工厂拥有现代化的标准厂房，配备生产设备和检测试验仪器，所有产品经国际环保权威机构ITS、SGS的检测，完全符合国际环保标准。

HAOLISEN Coatings (Shanghai) Co., Ltd. was established in 2003 and is located in Nanxiang High-Tech Park, Shanghai. The plant covers an area of 16,800 square meters, construction area of 15,600 square meters, production area of 12,000 square meters, storage area of 3,500 square meters. Factory has a modern standard plant, equipped with world-class production equipment and testing equipment, all products by the international environmental authority ITS, SGS testing, in full compliance with international environmental standards.

摩斯国际化学科技（江苏）有限公司

100余亩的环保表面材料产业园，诚邀甲级化工设计院设计规划空间，严格把关设备的选型和采购，制造基地拥有国际的表面材料研发中心，配备了先进的实验测试仪器，打造年产10万吨环保表面材料的工业化4.0智能工厂。

HAOLISEN Chemical Technology (Jiangsu) Co., Ltd., more than 100 acres of environmental protection surface materials industrial park, invited Class A Chemical Design Institute design planning space, strict control of equipment selection and procurement, manufacturing base has the world's top surface materials research and development center, equipped with the world's advanced experimental testing equipment, to create an annual output of 100,000 tons of environmentally friendly surface materials industrialization 4.0 intelligent factory.

HAOLISEN
Chemical
Technology








工业化4.0黑灯工厂

工厂采用三维立体配管，完善的空间规划，先进的工艺设计，严格的设备选型，打造国际尖端的工业化4.0 智能黑灯工厂。
原材料存储：配置先进的输送和计量设备，有效保证物料的精准传输，安全稳定。
智能合成车间：生产改性树脂、交联固化剂、乳液等产品；生产工序自上而下一气呵成，做到高效、保质、安全。
材料制造车间：生产色浆、颜料、成品漆等产品；先进的分散、研磨、调漆装置一应俱全，为产品的最终输出保驾护航。
成品仓库车间：立体式仓库担当着最终成品的存放任务；成品从制造车间输送至成品仓储区，经过系统过滤，进行产品的自动罐装。
中央控制系统：DCS控制是整个基地生产的大脑，现场仪表通过电缆将通讯信号传输至机房的各类控制卡件，卡件信号传送至PC端，实现计算机自动编程控制，整个DCS系统涵盖控制点高达8000多个，使生产变得有序、高效、精准、便捷。
摩斯国际始终贯彻“科技革命化，生产自动化，管理精益化，市场全球化”的发展理念，树立行业标杆，打造国际典范。

智造车间

INTELLECTUAL WORKSHOP

精密的中式生产区域可满足产品小批量订单的交付，也可用于验证产品放大前的工艺条件，有效满足工业化人工智能的全自动生产。现代化的标准厂房、国际领先的DCS全自动控制系统，制造设备和自控系统均达到国际先进水平。

DCS中央控制室

包装车间

成品仓库

合成车间

色浆车间

原料罐区

制漆车间

自动灌装车间

智能设备

Intelligent device

摩斯国际所有制造设备和合成自控系统及检验仪器均属国际先进水平，所有生产系统中的配料、搅拌、合成、乳化、研磨、温度、压力、速度、黏度、时间等制造环节，全部实现了程序化自动控制。

制造设备 / Manufacturing equipment

采用TPS式生产方式进行制造环节管理，包括目视化管理、8S现场管理、PDCA持续跟进、QCC品管圈活动等方式来保证生产的准时化、标准化、自动化。

辅助系统
蒸汽系统
输送系统
反应系统
磨砂系统
过滤系统
过程控制系统
中央控制系统
辅助系统
蒸汽系统
输送系统
反应系统
磨砂系统
过滤系统
过程控制系统
中央控制系统

辅助系统

包括冷冻水系统、纯水系统、压缩空气系统、氮气系统等。纯水系统中，率先引进医药级要求的纯水设备，为提升产品质量提供了系统保障。

蒸汽系统

蒸汽是公司的热动力。园区提供高、中、低压不同压力的蒸汽供顾客选择;为了更安全有效的利用蒸汽，公司聘请蒸汽系统世界顶级的设计和硬件供应商对公司的蒸汽系统进行设计，并提供蒸汽系统相关联的硬件设备。

输送系统

输送设备优劣直接关系到安全、环保和节能。公司对输送设备进行了对比，优中选优，同样工况和要求下，优质设备节能40%，泄漏量更小。如公司的循环水输送采用格兰富品牌输送泵，齿轮泵采用大同海龙品牌输送泵等，确保流量、扬程均达到技术要求。

反应系统

主体设备分为搅拌系统和罐体，为了减少污染，罐体内壁全部抛光，Ra ≤02有效的减少残留，减少设备的清洗。搅拌系统经过权威专业设计公司不断的改进优化，真正达到节能高效。为了设备的整体安全性，在设计的基础上强度要求提升一个等级。

磨砂系统

研磨分散设备均来自国际一线品牌,自动化生产色浆大大降低能耗,提高效率。

过滤系统

除常规在线过滤系统外,为进一步提升产品品质,特别引进红酒过滤系统的标准,为产品的品质提供超值的质量保障。

过程控制系统

过程控制设备包括:温度变送器、压力变送器、液位变送器、开关阀、调节阀、釜底阀、减压阀、电子秤等。为满足工艺的控制要求，流体流量控制全部采用质量流量计，所有计量的仪表设备清一色均选用国际一线品牌，更有效地保证了生产控制的安全性、稳定性，并达到高效生产。

中央控制系统

负责全厂的生产控制、设备检测、批次跟踪、数据分析、流程管理，使生产变得有序、高效、精准、便捷。中央控制柜通过信号线连接至现场仪表，发布指令来控制现场仪表设备的工作;整个DCS系统涵盖控制点高达8000多个，且类型多样、配备冗余，整体安全性高。

品质保障 / Quality assurance

摩斯国际集团以品质为中心，持续改进品控环节，优化质量管理模式，推行“8S”、零缺陷和可靠性管理， 确保只有经检验和试验合格的产品才能投入使用、转序和交付。

高品质的产品从原料把关开始

从供应商开发到评审筛选，从原材料检测到出入库管理，确保原材料100％合格。

严格执行生产加工工艺规程

严格执行生产操作规程，按工艺技术要求进行生产，确保生产加工零缺陷。

全面的成品检查与试验

设置质量责任人，严格执行质检制度，确保产品出厂100%合格。

质量方针

追求卓越品质、打造国际品牌、满足顾客期望、实现技术优先。

质量目标

同步行业发展、超越用户需求、符合国际标准、树立品牌信誉。

质量承诺

售前全面咨询、售中持续服务、售后优化升级、原料进厂合格率100%、产品出厂合格率100%。

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